Hydroxipropylmetylcellulosa (HPMC) är en icke-jonisk cellulosaeter som används allmänt i byggnadsmaterial, särskilt murbruk och gips. Som tillsats kan HPMC förbättra de olika egenskaperna hos dessa material, inklusive bearbetbarhet, vattenhållning, sprickmotstånd etc.
1. Kemiska egenskaper och struktur för HPMC
HPMC är en halvsyntetisk polymer erhållen genom att modifiera hydroxylgrupperna av cellulosa genom metylering och hydroxipropylering. Dess grundläggande strukturella enhet är glukos, som är ansluten med p-1,4-glykosidbindningar. Den långa kedjan av cellulosa ger den goda filmbildande och limegenskaper, medan introduktionen av metyl- och hydroxipropylgrupper förbättrar dess löslighet och stabilitet.
Den kemiska strukturen för HPMC ger den följande egenskaper:
Vattenlöslighet: Den kan upplösas snabbt i kallt vatten för att bilda en transparent viskös vätska.
Viskositetsjustering: Lösningen av HPMC har en justerbar viskositet, som beror på dess molekylvikt och koncentration.
Stabilitet: Det är stabilt för syror och baser och kan bibehålla sin prestanda över ett brett pH -intervall.
2. HPMC: s mekanismer för att förbättra murbrukens och gipsens prestanda
(2.1). Förbättra vattenhållning
Vattenhållning avser förmågan hos murbruk eller gips att behålla vatten, vilket är avgörande för cementhydrerings- och härdningsprocessen. HPMC förbättrar vattenhållning genom följande mekanismer:
Filmbildande effekt: HPMC bildar en tunn film i murbruk eller gips, vilket bromsar ner förångningsgraden för vatten.
Molekylär vattenabsorption: HPMC -molekyler kan absorbera en stor mängd vatten, vilket minskar vattenförlusten under konstruktionen.
Hög vattenretention hjälper till att helt hydrera cement och därmed förbättra styrkan och bindningsegenskaperna för murbruk och gips. Dessutom minskar det också bildningen av sprickor orsakade av överdriven vattenförlust.
(2.2). Förbättra arbetskraften
Användbarhet hänvisar till driftsprestanda för murbruk och gips under byggprocessen, såsom fluiditet och användbarhet. Mekanismerna genom vilka HPMC förbättrar arbetskraften inkluderar:
Förbättring av plasticitet: HPMC ger god smörjning, vilket ger blandningen bättre plasticitet och flytande.
Förebyggande av delaminering och segregering: Förtjockningseffekten av HPMC hjälper till att upprätthålla en jämn fördelning av partiklar, vilket förhindrar delaminering eller segregering i murbruk eller gips.
Detta gör murbruk eller gips lättare att arbeta med under konstruktionen, vilket möjliggör jämnare applicering och formning, vilket minskar möjligheten till avfall och omarbetning.
(2.3). Ökad sprickmotstånd
Mortel och gips kan spricka på grund av volymkrympning under härdning, och HPMC hjälper till att minska detta fenomen:
Flexibilitet: Nätverksstrukturen som bildas av HPMC i materialet ökar flexibiliteten i murbruk och gips och därigenom absorberar och avlastar stress.
Uniformtorkning: Eftersom HPMC ger god vattenhållning kan vatten släppas jämnt, vilket minskar volymförändringarna under torkning.
Dessa egenskaper minskar möjligheten till sprickbildning och förbättrar materialets hållbarhet.
3. Exempel på HPMC -applikationer i murbruk och gips
(3.1). Lim
I kakelhäftande tillhandahåller HPMC utmärkt vattenretention och antislipegenskaper, vilket gör att plattor kan följa underlaget och upprätthålla god konstruktionsföretag.
(3.2). Självutjämning
Självutjämning murbruk kräver hög flytande och självkomprimerande egenskaper. HPMC: s höga vattenhållning och viskositetsjusteringsfunktioner hjälper till att uppnå dessa krav, vilket resulterar i en slät yta.
(3.3). Plåster
HPMC ökar vidhäftningen och sprickmotståndet hos gips, särskilt i yttre väggplassningstillämpningar, och kan motstå sprickor och fall av olika miljöfaktorer.
4. Försiktighetsåtgärder för användning av HPMC
(4.1). Användande
Mängden HPMC som används i murbruk och gips är vanligtvis en liten mängd när det gäller viktprocent, såsom 0,1% till 0,5%. För mycket HPMC kommer att resultera i överdriven viskositet och påverka bearbetbarheten; För lite kommer att göra det svårt att förbättra prestandan avsevärt.
(4.2). Kompatibilitet med andra tillsatser
Vid användning av HPMC är det nödvändigt att överväga kompatibilitet med andra kemiska tillsatser (såsom vattenreducerande, luftinvångsmedel etc.) för att säkerställa att inga negativa kemiska reaktioner inträffar eller materialets slutliga prestanda påverkas.
Som ett viktigt kemiskt tillsatsmedel förbättrar appliceringen av HPMC i murbruk och gips avsevärt dess vattenhållning, bearbetbarhet och sprickmotstånd. Dessa förbättringar förbättrar inte bara konstruktionseffekten och materialkvaliteten, utan förbättrar också projektets hållbarhet och tillförlitlighet. I specifika applikationer, genom att rimligt justera dosen och förhållandet mellan HPMC, kan prestandan för murbruk och gips effektivt optimeras.
Posttid: feb-17-2025