CMC (karboximetylcellulosa) används allmänt vid oljeborrning, främst i borrvätskor, kompletteringsvätskor och cementering av uppslamning.
1. Ansökan i borrvätska
Borrvätska är ett viktigt material i oljeborrningsprocessen, och CMC, som ett effektivt borrvätsktillsats, kan förbättra borrvätskans prestanda avsevärt. Dess specifika funktioner är följande:
1.1 Minska vattenförlusten
CMC är en utmärkt fluidförlustreducerare som kan bilda en tät filterkaka i borrvätskan, vilket effektivt minskar vattenförlusten av borrvätskan och skyddar stabiliteten i brunnväggen. Detta är avgörande för att förhindra väl väggkollaps och undvika väl läckage och andra problem.
1.2 Öka viskositeten
CMC kan justera viskositeten hos borrvätska, förbättra borrvätskans förmåga att transportera sticklingar och förhindra brunnsbor. Dessutom hjälper viskositetsjusteringseffekten av CMC att förbättra de reologiska egenskaperna hos borrvätska, vilket gör den mer lämplig för komplexa borrmiljöer.
1.3 Stabilt borrfluidsystem
CMC har god saltmotstånd och hög temperaturmotstånd mot borrvätskor. Det är särskilt lämpligt för borroperationer under hög salthalt, komplexa formationer och höga temperaturförhållanden. Det kan effektivt förhindra att borrvätskan försämras och misslyckas på grund av elektrolytintrång.
2. Applikation vid slutföringsvätska
Kompletteringsvätska är en vätska som används för att rengöra brunnsborrningen och skydda olje- och gasbehållaren efter borrning. CMC spelar också en nyckelroll i kompletteringsvätskor:
2.1 Förhindra föroreningar av olje- och gasbehållare
CMC kan minska permeabiliteten för kompletteringsvätskor, förhindra vätska från att invadera olje- och gaslager och orsaka föroreningar och samtidigt minska skadorna på reservoarerna och därmed öka olje- och gasproduktionen.
2.2 Ge bra filterkaktäckning
Genom att bilda en enhetlig och låg permeabilitetsfilterkaka kan CMC skydda reservoarstrukturen, förhindra skador på formationen runt borrhålet och säkerställa effektiviteten hos kompletteringsvätskan.
3. Ansökan i cementering av uppslamning
Cementering av uppslamning används för att fixa borrhöljet och fylla ringen mellan borrhålet och formationen. Tillägget av CMC kan betydligt optimera prestandan för cementering av uppslamning:
3.1 Förbättra reologin
CMC kan förbättra de reologiska egenskaperna hos den cementerande uppslamningen, vilket gör uppslamningen mjukare under pumpning och samtidigt förbättrar enhetligheten hos uppslamningen som fyller i brunnborrningen.
3.2 Förbättra vattenförlustkontrollen
Att lägga till CMC till den cementerande uppslamningen kan minska vattenförlusten av uppslamningen och bilda en tät cementerande uppslamningsfilterkaka, vilket skyddar brunnväggen och reservoaren och undviker brunnväggskollaps eller reservoarföroreningar orsakade av vattenförlust.
3.3 Förbättra uppslamningsstabiliteten
De förtjockning och stabiliserande effekterna av CMC kan förhindra uppslamningsdelaminering och säkerställa homogeniteten och styrkan hos cementering av uppslamning, vilket förbättrar tillförlitligheten i cementeringsoperationer.
4. Andra funktioner i borrprocessen
Förutom de viktigaste applikationerna som nämns ovan kan CMC också spela en stödjande roll i flera aspekter av oljeborrning:
4.1 Anti-korrosionsprestanda
CMC har viss kemisk stabilitet, kan hämma frätande komponenter i borrvätskor och andra tillsatser och skydda utrustning och rörledningar.
4.2 Förbättra miljöprestanda
Som ett naturligt derivat har CMC hög biologisk nedbrytbarhet vid oljeborrning och kan minska miljöföroreningen av borrningsavfall.
4.3 Minska kostnaderna
På grund av CMC: s höga effektivitet kan det uppnå goda resultat med mindre användning, så att den kan minska den totala kostnaden för oljeborrning i viss utsträckning.
5. Typiska ansökningsfall
I vissa svåra borrningsoperationer, såsom djupa brunnar, ultraljusa brunnar och komplex bildningsborrning, används CMC allmänt på grund av dess utmärkta prestanda. Till exempel, i offshore oljeborrning, kan CMC avsevärt förbättra prestandan för borrvätskor i miljöer med hög salt, vilket säkerställer säkra och effektiva borroperationer.
6. Framtida utvecklingsriktning för CMC
Med den kontinuerliga utvecklingen av oljeborrningsteknologi expanderar tillämpningen av CMC också ständigt. Å ena sidan kan borrvätsktillsatser med bättre prestanda utvecklas genom sammansättning med andra polymermaterial; Å andra sidan kommer optimering av produktionsprocessen för CMC, att minska dess kostnader och förbättra miljöskyddet vara i fokus för framtida forskning.
CMC används vid oljeborrning under hela borrning, slutförande och cementeringsprocess. Dess utmärkta prestanda förbättrar inte bara borreffektiviteten, utan spelar också en viktig roll för att skydda reservoarer och miljön. Detta mångsidiga tillsatsmedel kommer att fortsätta spela en integrerad roll i framtida oljeborrning.
Inläggstid: 5 februari-2025