HPMC Kinesiskt namn Hydroxipropylmetylcellulosa, icke-jonisk typ, i torrmortel som vanligtvis används som vattenhållningsmedel, är det vanligaste vattenhållningsmaterialet i murbruk.
HPMC -produktionsprocessen är huvudsakligen bomullsfiber (inhemsk) efter alkalisering, eterisering och generering av en polysackarideterprodukter. Den har ingen laddning och reagerar inte med laddade joner i det cementitiva materialet, och dess prestanda är stabil. Priset är också lägre än andra typer av cellulosaeter, så det används ofta i torr blandad murbruk.
Hydroxipropylmetylcellulosafunktion: kan göra den nya murbruk förtjockad för att ha en viss våt viskositet, förhindra segregering. (förtjockning) Vattenhållning är också den viktigaste egenskapen, vilket hjälper till att upprätthålla mängden fritt vatten i murbruk, så att murbrukskonstruktionen, cementitiva material har mer tid att hydrera. (Vattenretention) sin egen gas, kan införa enhetliga små bubblor, förbättra murbrukkonstruktionen.
Ju större viskositet hos hydroxipropylmetylcellulosaeter, desto bättre är vattenretentionen. Viskositet är en viktig parameter för HPMC -prestanda. För närvarande använder olika HPMC -tillverkare olika metoder och instrument för att mäta viskositeten hos HPMC. De viktigaste metoderna inkluderar Haakerotovisko, Hoppler, Ubbelohde och Brookfield.
För samma produkt varierar resultaten av viskositet mätt med olika metoder mycket och vissa multipliceras till och med. Därför, när man jämför viskositet, måste det göras mellan samma testmetod, inklusive temperatur, rotor, etc.
För partikelstorlek, ju finare partikeln, desto bättre är vattenretentionen. Efter stora partiklar av cellulosa eterkontakt med vatten, upplöses och bildar ytan omedelbart en gel för att linda in materialet för att förhindra att vattenmolekylerna fortsätter att infiltrera. Ibland kan till och med en lång tid omröring inte jämnt spridas och upplöstes, bilda en molnig flockande lösning eller klumpning. Vattenhållningen av cellulosaeter påverkas kraftigt, och lösligheten är en av faktorerna för att välja cellulosaeter. Finhet är också ett viktigt prestandaindex för metylcellulosaeter. MC för torrmortel kräver pulver, lågt vatteninnehåll och finhet kräver också 20% ~ 60% partikelstorlek mindre än 63um. Finhet påverkar lösligheten av hydroxipropylmetylcellulosaeter. Den grovare MC är vanligtvis granulärt och solubiliserat i vatten utan klumpning, men upplösningshastigheten är mycket långsam och är inte lämplig för användning i torrpulvermortlar. I torrmortel sprids MC bland aggregat, fint fyllmedel, cement och andra cementeringsmaterial, och endast tillräckligt fint pulver kan undvika utseendet på metylcellulosa eter agglomerat när vatten tillsätts. När MC upplöses i vatten är det svårt att lösa upp i spridning. MC med grovare finhet är inte bara slösande, utan minskar också den lokala styrkan hos murbruk. När en sådan torrmortel är konstruerad i ett stort område visas det att härdningshastigheten för den lokala torra murbruken reduceras avsevärt och sprickor orsakas av olika härdningstid. För skottmortel med mekanisk konstruktion, eftersom blandningstiden är kortare, är finhetskraven högre.
Generellt sett, ju högre viskositet, desto bättre är vattenhållningseffekten. Ju högre viskositeten är, desto högre är MC: s molekylvikt, och LOLUBIBILITET hos MC kommer att minska i enlighet därmed, vilket har en negativ inverkan på murbrukens styrka och konstruktionsprestanda. Ju högre viskositet, desto mer uppenbar är den förtjockande effekten av murbruk, men det är inte proportionellt mot förhållandet. Ju högre viskositet, desto mer klibbig blir den våta murbruk, både under konstruktionen, prestanda för klibbig skrapa och hög vidhäftning till underlaget. Men det är inte bra att öka den strukturella styrkan hos våtmurbruk. Det vill säga under konstruktionen är anti-droop-prestanda inte uppenbar. Tvärtom, vissa modifierade metylcellulosaetrar med medelstora och låg viskositet har utmärkt prestanda för att förbättra den strukturella styrkan hos våt murbruk.
Vattenretentionen av HPMC är också relaterad till den använda temperaturen, och vattenretentionen av metylcellulosaeter minskar med temperaturökningen. Men i den faktiska materialapplikationen kommer många miljöer torrmortel ofta att vara i hög temperatur (högre än 40 grader) under konstruktionsvillkoret för det heta underlaget, såsom ytterväggens kitt gips under solen på sommaren, som ofta påskyndar härdningen av cement och härdning av torrmortel. Minskningen av vattenretentionshastigheten leder till den uppenbara känslan av att både konstruktions- och sprickmotstånd påverkas. Under sådana förhållanden blir det särskilt kritiskt att minska påverkan av temperaturfaktorer. I detta avseende anses för närvarande metylhydroxietylcellulosa eter -tillsatsmedel vara i framkant inom teknisk utveckling. Även om ökning av metylhydroxietylcellulosadosering (sommarformel), kan konstruktions- och sprickmotstånd fortfarande inte tillgodose behoven vid användning. MC genom viss speciell behandling, såsom förbättring av graden av eterifiering, kan göra sin vattenhållningseffekt vid hög temperatur för att upprätthålla en bättre effekt, så att den kan ge bättre prestanda under hårda förhållanden.
General HPMC har geltemperatur, kan delas upp i 60 typer, 65 typer, 75 typer. För vanlig färdigblandad murbruk med flodsandföretag hade det bättre att välja 75 HPMC med hög geltemperatur. HPMC -dosering bör inte vara för hög, för hög kommer att göra att murbrukens vattenbehov ökar, men också klibbig, att fastställa tiden är för lång, påverkar konstruktionen. Olika murbrukprodukter väljer olika viskositet HPMC, använder inte avslappnat hög viskositet HPMC. Därför, även om hydroxipropylmetylcellulosaprodukter är bra, men användningen av bra beröm, väljer du rätt HPMC är det främsta ansvaret för företagets laboratoriepersonal. För närvarande finns det många olagliga återförsäljare i föreningen HPMC, kvaliteten är ganska dålig, laboratoriet bör välja någon form av cellulosa, göra ett bra jobb i experimentet, för att säkerställa stabiliteten i murbruksprodukter, inte eftertraktar billiga, orsaka onödiga förluster.
Posttid: 20 februari2025