Vid färdigblandad murbruk är tilläggsmängden av cellulosaeter mycket låg, men det kan förbättra prestandan för våt murbruk avsevärt, och det är ett huvudtillsats som påverkar byggprestanda för murbruk. Rimligt urval av cellulosaetrar av olika sorter, olika viskositeter, olika partikelstorlekar, olika grader av viskositet och tillsatta mängder kommer att ha en positiv inverkan på förbättringen av prestandan för torrpulvermortel.
För närvarande har många murverk och gipsade murbruk dåliga vattenhållningsprestanda, och vattenuppslamningen kommer att separeras efter några minuters stående. Vattenretention är en viktig prestanda för metylcellulosaeter, och det är också en prestanda som många inhemska torrmassor tillverkare, särskilt de i södra regioner med höga temperaturer, uppmärksammar. Faktorer som påverkar vattenhållningseffekten av torr blandningsmortel inkluderar mängden MC tillsatt, viskositeten hos MC, partiklarnas finhet och temperaturen i användningsmiljön.
1. Koncept
Cellulosaeter är en syntetisk polymer tillverkad av naturlig cellulosa genom kemisk modifiering. Cellulosaeter är ett derivat av naturlig cellulosa. Produktionen av cellulosaeter skiljer sig från syntetiska polymerer. Det mest grundläggande materialet är cellulosa, en naturlig polymerförening. På grund av den naturliga cellulosastrukturens specialitet har cellulosa i sig ingen förmåga att reagera med eterifieringsmedel. Emellertid, efter behandlingen av svullnadsmedlet, blir de starka vätebindningarna mellan molekylkedjorna och kedjorna förstöras, och den aktiva frisättningen av hydroxylgruppen blir en reaktiv alkali -cellulosa. Erhålla cellulosaeter.
Egenskaperna hos cellulosaetrar beror på typ, antal och distribution av substituenter. Klassificeringen av cellulosaetrar är också baserad på typen av substituenter, grad av eterifiering, löslighet och relaterade applikationsegenskaper. Enligt typen av substituenter på molekylkedjan kan den delas upp i monoether och blandad eter. Vi använder vanligtvis MC som monoether och PMC som blandad eter. Metylcellulosa eter MC är produkten efter hydroxylgruppen på glukosenheten för naturlig cellulosa ersätts av metoxigrupp. Det är en produkt som erhålls genom att ersätta en del av hydroxylgruppen på enheten med en metoxigrupp och en annan del med en hydroxipropylgrupp. Den strukturella formeln är [C6H7O2 (OH) 3-Mn (Och3) M [Och2ch (OH) CH3] N] X hydroxietylmetylcellulosa eter HEMC, dessa är de viktigaste sorterna som används och säljs på marknaden.
När det gäller löslighet kan den delas upp i joniska och icke-joniska. Vattenlösliga icke-joniska cellulosaetrar består huvudsakligen av två serier av alkyletrar och hydroxyalkyletrar. Jonisk CMC används huvudsakligen i syntetiska tvättmedel, textiltryck och färgning, mat- och oljeutforskning. Icke-jonisk MC, PMC, HEMC, etc. används huvudsakligen i byggnadsmaterial, latexbeläggningar, medicin, dagliga kemikalier, etc. som används som förtjockningsmedel, vattenhållningsmedel, stabilisator, dispergeringsmedel och filmformningsmedel.
2. Vattenretention av cellulosaeter
Vattenretention av cellulosaeter: Vid produktion av byggnadsmaterial, särskilt torrt pulvermortel, spelar cellulosaeter en oföränderlig roll, särskilt vid produktion av speciell murbruk (modifierad murbruk), är det en oundgänglig och viktig komponent.
Den viktiga rollen för vattenlöslig cellulosaeter i murbruk har främst tre aspekter, den ena är utmärkt vattenhållningskapacitet, den andra är påverkan på murbrukens konsistens och tixotropi, och den tredje är interaktionen med cement. Vattenhållningseffekten av cellulosaeter beror på vattenabsorptionen av basskiktet, sammansättningen av murbruk, tjockleken på murbruk, vattenbehovet för murbruk och inställningstiden för inställningsmaterialet. Vattenretentionen av cellulosa eter kommer från lösligheten och dehydrering av cellulosaeter själv. Som vi alla vet, även om cellulosa molekylkedjan innehåller ett stort antal mycket hydratabla OH -grupper, är den inte löslig i vatten, eftersom cellulosastrukturen har en hög grad av kristallinitet.
Hydreringsförmågan hos hydroxylgrupper ensam räcker inte för att täcka de starka vätebindningarna och van der Waals -krafter mellan molekyler. Därför sväller det bara men upplöses inte i vatten. När en substituent införs i molekylkedjan förstör inte bara substituenten vätekedjan, utan också interchain vätebindningen förstörs på grund av kilen av substituenten mellan angränsande kedjor. Ju större substituent, desto större avstånd mellan molekylerna. Ju större avstånd. Ju större effekten av att förstöra vätebindningar, cellulosaeter blir vattenlöslig efter att cellulosagitteret expanderar och lösningen kommer in och bildar en högviskositetslösning. När temperaturen stiger försvagas polymerens hydrering och vattnet mellan kedjorna drivs ut. När dehydreringseffekten är tillräcklig börjar molekylerna att aggregera och bildar en tredimensionell nätverksstrukturgel och viks ut. Faktorer som påverkar vattenretentionen av murbruk inkluderar viskositeten hos cellulosaeter, den tillsatta mängden, partiklarnas finhet och användningstemperaturen.
Ju större viskositet hos cellulosaeter, desto bättre är vattenretentionsprestanda. Viskositet är en viktig parameter för MC -prestanda. För närvarande använder olika MC -tillverkare olika metoder och instrument för att mäta viskositeten hos MC. De viktigaste metoderna är Haake Rotovisko, Hoppler, Ubbelohde och Brookfield. För samma produkt är viskositetsresultaten uppmätta med olika metoder mycket olika, och vissa har till och med fördubblat skillnader. Därför, vid jämförelse av viskositet, måste den utföras mellan samma testmetoder, inklusive temperatur, rotor, etc.
Generellt sett, ju högre viskositet, desto bättre är vattenhållningseffekten. Ju högre viskositet och ju högre molekylvikten för MC, kommer motsvarande minskning av dess löslighet att ha en negativ inverkan på murbrukens styrka och konstruktionsprestanda. Ju högre viskositet, desto mer uppenbar är förtjockningseffekten på murbruk, men den är inte direkt proportionell. Ju högre viskositet, desto mer viskös blir den våta murbruk, det vill säga under konstruktionen manifesteras det som att hålla sig till skrapan och hög vidhäftning till underlaget. Men det är inte bra att öka den strukturella styrkan hos själva våta murbruk. Under konstruktionen är anti-SAG-prestanda inte uppenbar. Tvärtom, viss medelstor och låg viskositet men modifierad metylcellulosaetrar har utmärkta prestanda för att förbättra den strukturella styrkan hos våt murbruk.
Ju större mängden cellulosaeter tillsätts till murbruk, desto bättre är vattenhållningsprestanda, och ju högre viskositet, desto bättre är vattenhållningsprestanda.
Beträffande partikelstorlek, ju finare partikeln, desto bättre är vattenretentionen. Efter att de stora partiklarna av cellulosa eter kommer i kontakt med vatten, upplöses ytan omedelbart och bildar en gel för att linda in materialet för att förhindra att vattenmolekyler fortsätter att infiltrera. Ibland kan det inte vara jämnt spridd och upplöst även efter långvarig omrörning, bilda en molnig flockande lösning eller agglomeration. Det påverkar kraftigt vattenretentionen av cellulosaeter, och löslighet är en av faktorerna för att välja cellulosaeter.
Finhet är också ett viktigt prestandaindex för metylcellulosaeter. MC som används för torrpulvermortel krävs för att vara pulver, med lågt vatteninnehåll, och finheten kräver också 20% ~ 60% av partikelstorleken för att vara mindre än 63um. Finheten påverkar lösligheten hos metylcellulosaeter. Grov MC är vanligtvis granulärt, och det är lätt att lösa upp i vatten utan agglomeration, men upplösningshastigheten är mycket långsam, så den är inte lämplig för användning i torrpulvermortel. I torrpulvermortel sprids MC bland cementerande material såsom aggregat, fint fyllmedel och cement, och endast tillräckligt fint pulver kan undvika metylcellulosa eter agglomeration vid blandning med vatten. När MC tillsätts med vatten för att lösa upp agglomeraten är det mycket svårt att sprida och lösa upp.
Grov finhet hos MC är inte bara slösande, utan minskar också murbrukens lokala styrka. När en sådan torrpulvermortel appliceras i ett stort område kommer härdningshastigheten för den lokala torrpulvermortel att reduceras avsevärt och sprickor kommer att visas på grund av olika härdningstider. För den sprayade murbruk med mekanisk konstruktion är kravet på finhet högre på grund av den kortare blandningstiden. MC: s finhet har också en viss inverkan på dess vattenhållning. Generellt sett, för metylcellulosaetrar med samma viskositet men olika finhet, under samma tillsatsmängd, ju finare desto finare desto bättre vattenhållningseffekt.
Vattenretentionen av MC är också relaterad till den använda temperaturen, och vattenretentionen av metylcellulosaeter minskar med temperaturökningen. I faktiska materialapplikationer appliceras emellertid ofta torrpulvermortel på heta underlag vid höga temperaturer (högre än 40 grader) i många miljöer, såsom yttre väggkitt gipsar under solen på sommaren, vilket ofta accelererar härdning av cement och härdning av torrpulvermortel. Nedgången av vattenhållningsgraden leder till den uppenbara känslan av att både bearbetbarhet och sprickmotstånd påverkas, och det är särskilt kritiskt att minska påverkan av temperaturfaktorer under detta tillstånd.
Även om metylhydroxietylcellulosa eter -tillsatser för närvarande anses vara i framkant inom teknisk utveckling, kommer deras beroende av temperatur fortfarande att leda till försvagning av prestandan för torrpulvermortel. Även om mängden metylhydroxietylcellulosa ökas (sommarformel), kan man inte möta användbarheten och sprickmotståndet uppfylla behoven vid användning. Genom viss speciell behandling på MC, såsom att öka graden av eterifiering, etc., kan vattenhållningseffekten bibehållas vid en högre temperatur, så att den kan ge bättre prestanda under hårda förhållanden.
Posttid: Mar-04-2023