neiye11

nybörjare

Vilka är tillämpningarna av hydroxipropylmetylcellulosa i färgtjockare?

Hydroxipropylmetylcellulosa (HPMC) är en polymerförening erhållen genom kemiskt modifierande naturlig växtcellulosa. Det har god vattenlöslighet, icke-toxicitet, luktfrihet och god biokompatibilitet. Därför används det allmänt i färg, konstruktion, läkemedel, mat och andra fält. Inom målarindustrin spelar HPMC en viktig roll som förtjockningsmedel, vilket kan förbättra prestandan, stabiliteten och bearbetningstekniken för färg.

1. HPMC: s roll som färgtjockare
HPMC spelar följande roller som en förtjockningsmedel i färg:

(1) Öka färgens viskositet
HPMC kan absorbera vatten och svälla i vattenbaserade färger främst genom dess polymerkedjestruktur, öka interaktionen mellan molekyler och därmed öka viskositeten hos färgen. Ökningen av viskositeten förbättrar färgens reologiska egenskaper och förbättrar färgets beläggning. Specifikt kan HPMC göra att borstning och sprayning av färgen är smidigare och undvika överdriven sagging eller droppning.

(2) Förbättra de reologiska egenskaperna hos beläggningar
Tillämpningen av HPMC i beläggningar kan förbättra deras reologiska egenskaper avsevärt, särskilt vid höga koncentrationer och låga skjuvningshastigheter, och kan upprätthålla god viskositet och stabilitet. Detta är mycket viktigt för behandlingen av beläggningar under olika processförhållanden, särskilt för byggeffekten vid borstning på stora områden. Genom att justera koncentrationen och molekylvikten för HPMC kan beläggningen av beläggningen regleras, så att det inte är lätt att flyta för snabbt under användning och kan upprätthålla lämpliga konstruktionsegenskaper.

(3) Förbättra den horisontella spridningen av beläggningar
Förtjockningseffekten av HPMC i beläggningar är inte bara för att öka viskositeten, utan också för att förbättra utjämningen av beläggningar. Horisontell spridning avser beläggningens förmåga att jämnt fördelas på ytan av underlaget efter borstning utan att orsaka fläckiga eller ojämna fenomen. HPMC ökar ytspänningen och optimerar flödesegenskaperna för beläggningen, så att beläggningen bildar en enhetlig och slät beläggningsfilm på ytan av underlaget.

(4) Förläng den öppna tiden för beläggningen
Som förtjockningsmedel har HPMC också funktionen att förlänga beläggningens öppna tid. Den öppna tiden hänvisar till den tid som beläggningen förblir användbar under applikationsprocessen. Att förlänga denna tid hjälper till att förhindra att beläggningen torkar för snabbt under borstningsprocessen, vilket leder till ojämna beläggning eller borstmärken. HPMC förbättrar beläggningshastigheten för beläggningen, vilket gör att den vattenbaserade beläggningen kan upprätthålla en lämplig viskositet under en längre tid, vilket säkerställer en jämnare beläggningsprocess.

(5) Förbättra beläggningens stabilitet
Förtjockningseffekten av HPMC hjälper också till att förbättra spridningsstabiliteten hos beläggningen, särskilt i det vattenbaserade beläggningssystemet, det kan stabilisera fasta partiklar som pigment och fyllmedel, förhindra sedimentation och förlänga lagringsperioden för beläggningen. Genom att justera molekylvikten och graden av substitution av HPMC kan beläggningens stabilitet optimeras så att den inte kommer att stratifiera eller fälla ut under långvarig lagring.

2. Användning av HPMC i vattenbaserade beläggningar
Vattenbaserade beläggningar har blivit allmänt befordrade under de senaste åren på grund av deras miljöskydd, icke-toxicitet och låg förorening. Tillämpningen av HPMC i vattenbaserade beläggningar är särskilt viktig. Det fungerar inte bara som ett förtjockningsmedel, utan spelar också en viktig roll i följande aspekter:

(1) Förbättra fluiditet och användbarhet
Fluiditeten hos vattenbaserade beläggningar påverkas ofta av vatteninnehållet och fast innehåll. HPMC kan justera reologin hos vattenbaserade beläggningar för att upprätthålla en högre viskositet vid låga skjuvhastigheter och därmed säkerställa att beläggningen har god användbarhet under beläggningen. Dessutom kan HPMC också optimera tixotropin för beläggningen, det vill säga beläggningen har en viss viskositet i ett statiskt tillstånd, men kan snabbt minska viskositeten under appliceringsprocessen för att underlätta flödet.

(2) Förbättra vattenmotståndet hos vattenbaserade beläggningar
HPMC-molekyler innehåller hydrofila grupper, vilket kan förbättra affiniteten hos vattenbaserade beläggningar för vatten. Under torkningsprocessen för beläggningen kan HPMC effektivt minska problemet med beläggning av sprickor som orsakas av snabb indunstning av vatten och därmed förbättra beläggningen och vidhäftningen av beläggningen.

(3) Förbättra beläggningens transparens och glans
På grund av dess höga löslighet kan HPMC hjälpa vattenbaserade beläggningar att upprätthålla hög transparens och glans. I vissa speciella beläggningsapplikationer, såsom lack och tydliga beläggningar, kan användningen av HPMC upprätthålla beläggningens tydlighet och förbättra glansen för den slutliga beläggningen.

3. Användning av HPMC i oljebaserade beläggningar
I oljebaserade beläggningar används HPMC huvudsakligen som en förtjockare och reologregulator. Även om HPMC i sig är mycket vattenlöslig, används dess goda förtjockningseffekt i oljebaserade beläggningar fortfarande i stor utsträckning. I oljebaserade färger kan HPMC effektivt justera färgens viskositet, förbättra färgens livlighet och sprutbarhet och också förbättra färgens stabilitet, förhindra sedimentation av pigment och minska stratifieringen av färgen.

4. Fördelar med HPMC som förtjockningsmedel
Jämfört med traditionella förtjockningsmedel har tillämpningen av HPMC i färger följande betydande fördelar:

Bra miljöskydd: HPMC är ett derivat av naturlig cellulosa och innehåller inte skadliga ämnen, så det är säkrare att använda i färger och förorenar inte miljön.

Stark vattenlöslighet: HPMC har god löslighet och stabilitet i vattenbaserade färger, kan ge idealiska förtjockningseffekter och kommer inte att påverka andra egenskaper hos färgen.

Utmärkt konstruktionsprestanda: HPMC kan effektivt förbättra färgens konstruktionsprestanda, undvika för tidig torkning och ojämn beläggning och är lämplig för olika beläggningsprocesskrav.

Förbättra lagringsstabiliteten: HPMC kan stabilisera färgens fysiska och kemiska egenskaper och minska nederbördsfenomenet som kan uppstå under lagring.

Som färgtjockare kan HPMC inte bara öka viskositeten hos färgen och förbättra reologin, utan också förbättra färgens stabilitet, utjämning och konstruktion. Det används ofta i vattenbaserade färger och oljebaserade färger. Genom att justera dess molekylstruktur och koncentration kan beläggningens prestanda flexibelt justeras för att tillgodose produktionsbehovet för olika typer av beläggningar. Med den ökande efterfrågan på miljövänliga och lågföroreningsbeläggningar kommer applikationsutsikterna för HPMC att bli bredare och det kommer att bli en av de viktigaste funktionella tillsatserna i beläggningsindustrin.


Inläggstid: 5 februari-2025