Metylcellulosa (MC) är en vattenlöslig polymerförening som används allmänt i mat, medicin, dagliga kemikalier, konstruktion och andra industrier. Produktionsprocessen involverar flera steg, främst inklusive cellulosa -extraktion, modifieringsreaktion, torkning och krossning.
1. Extraktion av cellulosa
Det grundläggande råmaterialet i metylcellulosa är naturlig cellulosa, som vanligtvis härrör från trämassa eller bomull. Först utsätts träet eller bomullen för en serie förbehandlingar för att avlägsna föroreningar (såsom lignin, harts, protein, etc.) för att erhålla ren cellulosa. Vanliga förbehandlingsmetoder inkluderar syrabasmetod och enzymatisk metod. I syrasmetoden behandlas trä- eller bomullsmassa med natriumhydroxid (NaOH) eller andra alkaliska lösningar för att lösa upp lignin och andra föroreningar och därmed extrahera cellulosa.
2. Etherifieringsreaktion av cellulosa
Därefter genomförs en metyleringsreaktion (eterifieringsreaktion) för att framställa metylcellulosa. Kärnan i eterifieringsreaktionen är att reagera cellulosa med ett metyleringsmedel (vanligtvis metylklorid, metyljodid, etc.) för att erhålla metylcellulosa. Den specifika operationen är som följer:
Val av reaktionslösningsmedel: polära lösningsmedel (såsom vatten, etanol eller ett blandat lösningsmedel av vatten och alkohol) används vanligtvis som reaktionsmedier, och katalysatorer (såsom natriumhydroxid) tillsätts ibland för att förbättra reaktionseffektiviteten.
Reaktionsbetingelser: Reaktionen genomförs vid en viss temperatur och tryck, och den vanliga reaktionstemperaturen är 50-70 ° C. Under reaktionen reagerar metylklorid med hydroxylgruppen (-OH) i cellulosamolekylen för att omvandla den till metylcellulosa.
Reaktionskontroll: Metyleringsreaktionen kräver exakt kontroll av reaktionstiden och temperaturen. För lång reaktionstid eller för hög temperatur kan orsaka nedbrytning av cellulosa, medan för låg temperatur eller ofullständig reaktion kan leda till otillräcklig metylering, vilket påverkar prestanda för metylcellulosa.
3. Neutralisering och rengöring
När reaktionen är klar kan oreagerade metyleringsreagens och katalysatorer förbli i metylcellulosaprodukten, som måste neutraliseras och rengöras. Neutraliseringsprocessen använder vanligtvis en sur lösning (såsom ättiksyralösning) för att neutralisera de alkaliska substanserna i reaktionsprodukten. Rengöringsprocessen använder en stor mängd vatten eller alkohol för att avlägsna lösningsmedel, oreagerade kemikalier och biprodukter efter reaktionen för att säkerställa slutproduktens renhet.
4. Torkning och krossning
Efter tvättning är metylcellulosen vanligtvis i ett pasta eller geltillstånd, så det måste torkas för att få en pulveriserad produkt. Det finns många sätt att torka, och de vanligt använda inkluderar spraytorkning, frystorkning och dammtorkning. Under torkningsprocessen måste temperaturen och fuktigheten strikt kontrolleras för att undvika nedbrytning orsakad av hög temperatur eller skador på gelegenskaperna.
Efter torkning måste den erhållna metylcellulosan krossas för att uppnå den nödvändiga partikelstorleken. Krossningsprocessen avslutas vanligtvis genom luftstråle eller mekanisk fräsning. Genom att kontrollera partikelstorleken kan upplösningshastigheten och viskositetsegenskaperna för metylcellulosa justeras.
5. Inspektion och förpackning av slutprodukten
Efter krossning måste metylcellulosa genomgå strikt kvalitetskontroll för att säkerställa att den uppfyller de tekniska specifikationerna. Vanliga inspektionsobjekt inkluderar:
Fuktinnehåll: För högt fuktinnehåll i metylcellulosa kommer att påverka dess stabilitet och lagring.
Partikelstorleksfördelning: Storleken och fördelningen av partiklar kommer att påverka lösligheten för metylcellulosa.
Metyleringsgrad: Graden av metylering är en viktig indikator för att utvärdera kvaliteten på metylcellulosa, vilket påverkar dess löslighet och applikationsprestanda.
Löslighet och viskositet: Lösligheten och viskositeten hos metylcellulosa är viktiga parametrar i dess tillämpning, särskilt inom området mat och medicin.
Efter att ha passerat inspektionen kommer produkten att förpackas efter olika behov, vanligtvis i plastpåsar eller papperspåsar, och markerade med produktionssatsnummer, specifikationer, produktionsdatum och annan information.
6. Miljöskydd och säkerhet
Under produktionsprocessen av metylcellulosa måste lämpliga miljöskyddsåtgärder vidtas, särskilt för kemikalier och lösningsmedel som används i reaktionsprocessen. Efter reaktionen måste avfallsvätska och avfallsgas behandlas för att undvika förorenande miljön. Dessutom bör kemiska reagens i produktionsprocessen strikt genomföras i enlighet med säkerhetsförfaranden för att säkerställa arbetstagarnas säkerhet.
Produktionsprocessen av metylcellulosa inkluderar huvudsakligen cellulosaxtraktion, metyleringsreaktion, tvätt och neutralisering, torkning och krossning. Varje länk har en viktig inverkan på kvaliteten på slutprodukten, så kontroll och övervakning i produktionsprocessen är mycket kritiska. Genom dessa processsteg kan metylcellulosa som uppfyller olika applikationskrav produceras.
Posttid: feb-19-2025