Filmbeläggningsteknologi används ofta inom läkemedelsindustrin, särskilt i produktionen av orala läkemedel. Filmbeläggning kan inte bara förbättra utseendet på läkemedel, utan också förbättra stabiliteten hos läkemedel, kontrollera frisättningshastigheten, täcka den dåliga lukten eller bitterheten hos läkemedel och förbättra patientens efterlevnad. Bland dem har hydroxipropylmetylcellulosa (HPMC), som ett vanligt beläggningsmaterial, blivit en av de viktiga ingredienserna i filmbeläggningen på grund av dess utmärkta prestanda och god kompatibilitet.
1. Grundläggande egenskaper för HPMC
HPMC är en polymerförening erhållen genom kemisk modifiering av naturlig cellulosa. Det erhålls huvudsakligen genom cellulosa efter hydroxipropyl- och metyleringsbehandling och har god vattenlöslighet och biokompatibilitet. Lösligheten och viskositeten hos HPMC i vatten kan kontrolleras genom att justera dess molekylstruktur, så att den kan anpassa sig till olika formuleringskrav. Dessutom har HPMC god termisk stabilitet, kemisk stabilitet och biologiskt nedbrytbarhet och är giftfri och ofarlig och uppfyller säkerhetskraven för läkemedel.
2. Fördelar med HPMC som filmbeläggning
2.1 Utmärkt filmbildande egendom
HPMC har god filmbildande egendom. Efter upplösning kan HPMC snabbt bilda ett enhetligt filmlager på ytan på tabletten, och filmstyrkan, smidigheten och transparensen är alla idealiska. Detta gör det möjligt att säkerställa läkemedlets snygga utseende när det används som beläggningsmaterial, öka marknadens tilltalande av läkemedlet och också förbättra upplösningens prestanda för läkemedlet i kroppen.
2.2 Kontrollerad frisläppningseffekt
HPMC har egenskaperna för att reglera läkemedelsfrisättningshastigheten och används ofta i kontrollerade frisättningsförberedelser. När HPMC används som en del av filmbeläggningen kan den kontrollera frisättningshastigheten för läkemedlet genom hydrering av filmen. Speciellt i orala fasta beredningar kan beläggningsskiktet påverka upplösningsprocessen för läkemedlet och därigenom uppnå den långvariga frisättningen eller kontrollerade frisättningsfunktionen hos läkemedlet i mag -tarmkanalen. Till exempel kan HPMC gradvis frigöra läkemedlet genom att absorbera vatten och svullnad i mag -tarmkanalen, bromsa frisättningshastigheten för läkemedlet och undvika den snabba frisättningen av läkemedlet på kort tid, vilket förbättrar den terapeutiska effekten och minskar biverkningarna.
2.3 Gynnsam för läkemedelsstabilitet
HPMC -beläggning kan effektivt skydda läkemedelsingredienserna och förhindra dem från nedbrytning eller oxidation i den yttre miljön, särskilt för läkemedel som är känsliga för fukt, ljus eller luft. Barriäreffekten som bildas av beläggningsfilmen kan effektivt förhindra läkemedlet från att kontakta den yttre miljön och minska läkemedlets instabilitet. Till exempel kan HPMC förhindra påverkan av fukt och luft på läkemedlet och därmed förbättra läkemedlets lagringsstabilitet.
2.4 Förbättra läkemedlets utseende och smak
HPMC har god transparens, vilket kan göra ytan på läkemedlet slät och glansig, öka läkemedlets skönhet och förbättra patientens acceptans. Dessutom kan HPMC också täcka bitterheten eller dålig lukt av läkemedlet och förbättra smaken på läkemedlet. Speciellt för vissa läkemedel med dålig smak, såsom antibiotika eller vissa kemiska beredningar, kan användningen av HPMC avsevärt förbättra patientens medicineringsupplevelse, särskilt hos barn och äldre patienter, och förbättra patientens efterlevnad.
2.5 Biokompatibilitet och säkerhet
HPMC härstammar från naturlig cellulosa, har god biokompatibilitet och biologiskt nedbrytbarhet och orsakar inte uppenbara toxiska reaktioner i människokroppen. Därför kan HPMC säkert användas vid produktion av orala läkemedel som ett filmbeläggningsmaterial utan negativa effekter på människokroppen. Det har mindre irritation i gastrointestinala kanalen och kommer inte att orsaka betydande börda för människokroppen efter användning.
2.6 Brett utbud av applikationer
HPMC som ett filmbeläggningsmaterial är lämpligt för produktion av olika preparat, särskilt i olika farmaceutiska beredningar, kan HPMC justera dess användningsförhållanden och upplösningsförhållanden enligt specifika behov. Detta gör HPMC extremt flexibel och anpassningsbar och kan tillgodose beläggningsbehovet för olika läkemedel. Oavsett om det är fasta partiklar, tabletter eller kapslar, kan HPMC användas för beläggning.
3. Applikationsexempel på HPMC -filmbeläggning
I praktiska tillämpningar används HPMC allmänt som filmbeläggningsmaterial i olika farmaceutiska beredningar. Till exempel, i beredningarna av vissa icke-steroida antiinflammatoriska läkemedel (NSAID) såsom ibuprofen och acetaminophen, används HPMC-filmbeläggning ofta för att uppnå långvarig frisättning och minska läkemedelsirritation till gastrointestinal trakt. Dessutom, för den riktade frisättningen av vissa läkemedel, används HPMC också vid utvecklingen av kontrollerad frisättning eller försenad frisättning, såsom diabetesläkemedel, anticancerläkemedel etc. Användningen av HPMC i beläggningsfilmskiktet av dessa läkemedel kan effektivt försena läkemedelsfrisättning och säkerställa att persistensen av läkemedelseffekt.
Som ett filmbeläggningsmaterial har HPMC oföränderliga fördelar i farmaceutiska beredningar. Det ger inte bara utmärkta filmbildande egenskaper och stabilitet, utan styr också frisättningshastigheten för läkemedel, förbättrar smaken och utseendet på läkemedel och förbättrar patientens efterlevnad. HPMC: s biokompatibilitet, icke-toxicitet och god anpassningsförmåga gör det till en viktig del av modern läkemedelsfilmbeläggningsteknik. I framtida läkemedelsformuleringsforskning kommer HPMC utan tvekan att fortsätta spela sin unika roll och tillgodose behoven hos mer och mer personliga läkemedelsformuleringar.
Inläggstid: 5 februari-2025